混凝土壓力試驗機|水泥抗折抗壓試驗機|*材料試驗機操作說明,主要用于混凝土、石材等建材產(chǎn)品及其它材料的抗壓強度的試驗。本機采用液壓加荷、電子測力；具有數(shù)字顯示試驗力及加荷速度，大試驗力保持等功能。該機還可配置計算機，可進行數(shù)字采集、處理，也可直接將試驗結(jié)果打印和存儲。
技術參數(shù)
大試驗力 2000kN
試驗力示值相對誤差 ≤±1%
上下壓板尺寸 φ225mm、φ300mm
上下壓板大間距 320mm
活塞大行程 30mm
活塞直徑 φ250mm
液壓泵額定壓力 40MPa
電源功率 三相0.75kW
外形尺寸㎜ 800×500×1200
凈重 約750Kg
操作規(guī)程
1、使用前須檢查儲油箱油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。
2、根據(jù)試樣要求更換相應的彈簧，在小噸位時使用小彈簧，以使讀數(shù)正確。
3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當位置。
4、擰緊回油閥
5、開動油泵，調(diào)節(jié)送油閥浮起油塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弧線，是指針恰與刻度盤0線重合。
6、控制送油閥，按照需要的速度加壓。
7、如繼續(xù)加壓，主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時，則表示試件已加壓至極限強度，將回油閥徐徐退出，使油泵內(nèi)的油回到儲油箱內(nèi)。
本機主要由以下三個部分組成：
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架，機架上部裝有螺母4、連接絲桿2，在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6，在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小，可以轉(zhuǎn)動手輪1，調(diào)節(jié)絲桿至適當高度。
下承壓板表面刻有定位線，便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上，在下承壓板下面裝有防塵罩10，防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時，推動下承壓板向上頂壓試件。
油缸11座落在機架的下部，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9，防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出，油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管，直接讓油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時，建議用戶可自制一斜斗，向后側(cè)傾斜，以便清除碎塊，為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板，建議可自制適合試件大小的墊板，但需熱處理(硬度HRC55以上)，用久磨蝕后，便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連，座于油箱13上，高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關閉時，油直接流回油箱，當送油閥打開，回油閥15關閉時，高壓油進入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號傳至測力儀18。
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。
前面板布置圖：
后面板布置圖：
操作使用
1. 通電：
旋轉(zhuǎn)電源開關，接通電源(紅色指示燈亮)顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面(如圖1)，系統(tǒng)處于關閉狀態(tài)。
圖1
壓力機，混凝土壓力機，壓力試驗機，數(shù)顯壓力試驗機，全自動壓力試驗機系統(tǒng)設置：
按“菜單”鍵，進入選擇菜單狀態(tài)(如圖2)。在設置狀態(tài)下再按“返回”鍵就退出。用“▲▼”鍵對光標上下移動，進行功能選擇。
圖2
如圖2，此時光標在1處，如按“確認”鍵，則進入系統(tǒng)壓力測試菜單，具體操作見第六節(jié)標定與檢測。
用“▲▼”鍵對光標上下移動進行選擇，如選擇2，則進入系統(tǒng)設置菜單(如圖3)。
圖3
(1) “時間”處分別為日期年，月，日，時，分，秒的輸入。日期月的輸入，范圍(1 ～ 12)。日期日的輸入，范圍(1 ～ 31)。日期時的輸入，范圍(0 ～ 23)。日期分的輸入，范圍(0 ～ 59)。一般來說時間無需調(diào)正，工作較長時間后，如時間出現(xiàn)偏差，可按照上述方法調(diào)正。如不需進行時間設置就不許輸入任何值，每次按“確認”鍵即可。
(2) “序號”處為試驗編號的輸入，范圍(0 ～ 9999)。
一般做完該次試驗的數(shù)據(jù)后，編號自動加1，可以進行下一組試件的試驗。如果“編號”不是連續(xù)的，可以輸入相應的編號，再開始試驗。關閉電源后重新開機，編號將自動從上一次的編號連續(xù)下去，不必自己重新輸入編號。
(3) “組數(shù)”處為試驗組塊的輸入，范圍(1 或 3)。
如需做單塊試驗，則選擇1，需做3塊一組的試驗選擇3。如選擇3，但沒有做滿3塊而須打印，則須按功能鍵進入另一個菜單進行保存，再到查詢菜單里查詢打印。
(4) “截面積號”為選擇試塊的模式，范圍(1、2、3 或 4)。
選擇1：模式(1)用于橫截面積100×100mm2的抗壓試塊
選擇2：模式(2)用于橫截面積150×150mm2的抗壓試塊
選擇3：模式(3)用于橫截面積200×200mm2的抗壓試塊
選擇4：模式(4)用于用戶任意設定截面(mm2)的抗壓試塊
(5) “自定義”為自定義試塊的模式，截面范圍(1 ～ 65535mm2)。
如在上一步中選擇了1～3則輸入截面積無效，只有選擇了4才進入此模式。自由輸入自定義截面。
(6) “齡期”為試塊齡期的輸入，范圍(0~99天)
* 設定參數(shù)：用“▲”鍵對光標位的數(shù)值進行改變，用[＞]鍵對閃爍位進行移動。
* 設定參數(shù)應依順序設定，按“確認”鍵將按順序設置，一直回到原始狀態(tài)，設定值才設置完畢，如要取消，則按“返回”鍵退出。
清零
按一次“清零”鍵，顯示器顯示0.0，(如不顯示0.0，再按一次“清零”鍵，直至顯示器顯示0.0)。
4. 系統(tǒng)換檔：
本系統(tǒng)有兩檔可供選擇,1000kN和2000kN。在試驗前應選定合適的檔位。
5．數(shù)據(jù)查詢：
因本系統(tǒng)大存儲量為3000個單元，所以在調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印時只能按日期和編號調(diào)用已存的數(shù)據(jù)。
查詢數(shù)據(jù)的操作如下(如圖4)：
圖4
(1) 按“查詢”菜單后，顯示“0000000000”輸入要查詢數(shù)據(jù)的年月日和編號。例如“0302180001”為2003年2月18日第0001號數(shù)據(jù)。
(2) 按“確認”鍵，系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫處理，如找到和查詢條件一樣的數(shù)據(jù)就顯示出來，如果沒找到，就顯示數(shù)據(jù)庫中*條數(shù)據(jù)。
(3) 可以用鍵“?”、“?”對數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)進行向前查詢和向后查詢。
(4) 在查詢狀態(tài)下，按“打印”鍵可打印數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)。
1. 接通電源，紅色指示燈亮，如不亮，則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設置，按“確認”鍵保存設置。系統(tǒng)默認設置如圖3，如不需調(diào)整，直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件，對中心。
6. 調(diào)整手輪，使上壓力板離試件約5mm。
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。(紅色信號燈亮，如不亮則不會顯示速率，試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8. 關閉回油閥，緩慢打開送油閥，按要求的速率控制送油閥加載，直至試件破裂，顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
圖5
9. 打開回油閥，關閉送油閥。
10. 清除試件碎塊。
11. 放入*塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
12. 放入第三塊試件，再按“啟動”鍵，重復步驟8～10。
13. 打開回油閥卸荷。
14. 按“確認”鍵，進入數(shù)據(jù)畫面，可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。
15. 按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16. 按“返回”鍵返回測試畫面，進行下一組試驗。
17. 試驗結(jié)束，在測試狀態(tài)下按“停止”鍵，停止電機。
18. 關閉電源。
注意：當活塞超出大行程(25mm)，接近開關起保護作用，壓力機停止工作，這時應打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。
六、標定與檢測
按計量法規(guī)定，本試驗機一定一次，且由當?shù)赜嫏z局指定的法定計量部門進行。本機在使用中，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后在試驗狀態(tài)下用三等標準測力計進行，標定步驟如下：
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“菜單”鍵，進入菜單畫面(如圖2)。
5. 選擇“系統(tǒng)壓力測試”，按“確認”鍵進入壓力測試畫面(如圖6)。
圖6 圖7
6. 選擇“壓力標定”，按“確認”鍵，輸入密碼“761013”，按“確認”鍵，進入“標定菜單”，(如圖7)。此時系統(tǒng)顯示標定零點。
7. 按“啟動”鍵，啟動電機。
8. 按“確認”鍵，系統(tǒng)顯示“20%”。
9. 關閉回油閥，打開送油閥，平穩(wěn)加載，將活塞慢慢升起，穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值)；從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準)開始檢定，檢定應為五點，(五點應為大負載的20%、40%、60%、80%、*)，當測力計顯示接近額定載額的20%時，關小送油閥，慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN，以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵，20%點位完成。
10. 同樣依次標定40%、60%、80%、*。當完成*時，系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但須全部完成后，系統(tǒng)才保存本次標定值。
試驗機外形圖、地基圖、電氣接線圖請另向我們所要！
